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コアの予熱は、絶縁体とシースの押出の両方に不可欠です。絶縁層、特に薄い層の場合、多孔性は許容できません。押出前にコアを高温で予熱し、表面の水分と油分を完全に除去します。-シース押出成形の場合、その主な機能はコアを乾燥させ、湿気（またはラッピング層からの湿気）によるシースの多孔性を防ぐことです。

シンプルな構造で低コストです。ただし、送りムラが発生しやすく、押出成形品の品質に影響を与えます。小規模の押出機にのみ適しています。-

押出機は 18 世紀に誕生しました。最初の押出機は、シームレス鉛パイプを製造するために 1795 年にジョセフ ブラマー (イギリス) によって建設された手動ピストン押出機であり、世界初と考えられています。

押出機は、ダイヘッドでの材料の流れの方向とスクリューの中心線との間の角度に基づいて、直角押出機と傾斜押出機に分類できます。{0}

現代のプラスチック加工業界では、自動化と効率的な生産が企業の競争力の中核となっています。 PVC 自動混合および供給システムは、PVC 粉末、顆粒および添加剤の正確な配分と自動搬送のために特別に設計されており、広く使用されています。

塩ビ自動混合供給装置とは何ですか？これは、自動計量、高速混合、密閉搬送、PLC 制御を統合したインテリジェントな生産システムであり、従来の手動バッチング モードを完全に覆します。{0} PLC をコアとして、システムはフルプロセスを実現します...

PVC 自動混合供給システムは 5 つのコアモジュールで構成されており、それぞれが独自の役割を効率的に実行します。 原料保管システム (サイロ/タンク): PVC 原料と添加剤を安定的に保管します。自動計量システム: 厳密な比例制御による正確な計量...

高-精度のバッチ処理: 高精度の計量センサーを搭載しており、計量誤差が極めて低いため、正確な配合が保証されます。-完全自動操作: プロセス全体で自動供給、混合、搬送を行うため、手動介入が減り、生産が安定します。高い生産性...

PVC 自動混合および供給システムは高い適用性を備えており、次の 5 つの中核分野をカバーしています: ✅ PVC パイプ生産ライン ✅ PVC 異形押出産業 ✅ ワイヤーおよびケーブル材料の生産 ✅ PVC シートおよびボードの加工 ✅ 化学およびプラスチック改質産業 パイプ向けかどうか...