供給は一般に粒状材料を使用して行われますが、ストリップまたは粉末材料を使用することもできます。供給装置は通常、少なくとも 1 時間の生産量を提供するのに必要な容量を備えた円錐形のホッパーを使用します。ホッパーの底部には材料の流れを調整して遮断するための遮断装置があり、側面には観察窓と校正装置が設置されています。一部のホッパーには、原材料が空気中の水分を吸収するのを防ぐための減圧装置や加熱装置が付いている場合もあります。また、一部のホッパーには、自動供給または追加用の撹拌機が組み込まれている場合もあります。-
1. ホッパー ホッパーは一般に対称に設計されています。ホッパー側面にのぞき窓があり、材料のレベルや供給状況が確認できます。ホッパーの底部には開閉扉が付いており、供給量の停止や調整が可能です。ほこり、湿気、不純物の侵入を防ぐために、ホッパーの上部にはカバーが置かれます。ホッパーの材質を選択する場合は、軽量で耐食性があり、加工が容易な材質が好ましく、アルミニウムやステンレス鋼板が一般的に選択されます。-ホッパーの容積は押出機のサイズと供給方法によって異なりますが、通常は 1 ～ 1.5 時間の押出能力に相当します。
2. 給紙 給紙方法には、手動給紙と自動給紙の 2 種類があります。自動送りには主にスプリング送り、ブロワ送り、バキューム送り、ベルトコンベア送りがあります。一般に、小型押出機は手動供給を使用しますが、大型押出機は自動供給を使用します。
